2025-13-26
11月22日，黃埔輪胎（內(nèi)蒙古）技術(shù)有限公司投建的總部及航空輪胎產(chǎn)業(yè)基地項目，完成第二次環(huán)評公示。項目，聚焦航空輪胎與特種輪胎核心賽道，將填補區(qū)域高端輪胎制造空白，助力我國破解航空輪胎 “卡脖子” 困境。
2025-13-28
2025-16-27
2025-15-04
2025-09-27
2025-14-23
2025-14-23
2025-10-15
11月22日，黃埔輪胎（內(nèi)蒙古）技術(shù)有限公司投建的總部及航空輪胎產(chǎn)業(yè)基地項目，完成第二次環(huán)評公示。項目，聚焦航空輪胎與特種輪胎核心賽道，將填補區(qū)域高端輪胎制造空白，助力我國破解航空輪胎 “卡脖子” 困境。
金秋時節(jié)，棉桃綴滿枝頭，迎來豐收時刻。 近日，湖北省棉花機械采收現(xiàn)場觀摩暨技術(shù)培訓(xùn)會在黃岡市黃州區(qū)召開。陶店鄉(xiāng)袁家鋪村550畝棉花新技術(shù)示范基地，兩臺大型采棉機在棉田里來回穿梭，吞棉吐絮，拉開全省機械化采收棉花的大幕。
作為我國四大發(fā)明之一，印刷術(shù)承載著文化傳承與人類文明互鑒的使命。從雕版印刷到數(shù)字智能時代，印刷業(yè)不斷迭代，守正創(chuàng)新。
全固態(tài)電池，正成為新能源汽車產(chǎn)業(yè)向更高階發(fā)展的核心驅(qū)動力！廣汽集團率先建成國內(nèi)首條大容量全固態(tài)電池產(chǎn)線，目前已進入小批量測試生產(chǎn)階段，鈦瑪科糾偏產(chǎn)品全程賦能這條行業(yè)標桿產(chǎn)線，以高精度的糾偏技術(shù)，為電池生產(chǎn)的穩(wěn)定性、精準性筑牢根基，助力全固態(tài)電池量產(chǎn)進程提速。
新能源汽車動力電池將進入大規(guī)模退役階段。 市場監(jiān)管總局日前在動力電池回收利用標準化專題新聞發(fā)布會披露，2024年國內(nèi)動力電池回收量已超30萬噸，市場規(guī)模達480億元，預(yù)計到2030年國內(nèi)動力電池回收市場規(guī)模將突破千億元。截至目前，我國已發(fā)布相關(guān)國家標準22項，正試圖為這座巨大的“城市礦產(chǎn)”開發(fā)鋪就一條標準化軌道。
說到生活用紙，很多人的第一反應(yīng)是不是就覺得平平無奇，似乎沒啥值得聊的亮點。你懂的，就是那種卷筒紙、抽紙、濕巾、餐巾紙，甚至有時候人們對它的關(guān)注還沒有吃飯用的餐具多。但你別小瞧這個行業(yè)，真要深挖一下數(shù)據(jù)和動向，說不定能找到不少令人咋舌的地方。咱們今天就來聊聊國內(nèi)生活用紙行業(yè)背后那些不為人知的故事，揭一揭這個“紙里藏金”的門道。先問一個問題，大家有沒有注意過家里餐巾紙越來越厚，價格倒也不便宜，一到超市貨架，各種生活用紙品牌爭霸的氛圍，比隔壁辣條還“卷”？
對標強國所需、竭盡海關(guān)所能！廣東省內(nèi)海關(guān)切實推進“智關(guān)強國”行動，以檢驗監(jiān)管改革破解發(fā)展效率瓶頸、持續(xù)優(yōu)化口岸營商環(huán)境，助力企業(yè)降本增效，賦能廣東外貿(mào)進出口加速，維護能源資源和重要產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定。
近日，山西同翔印務(wù)有限公司里機器轟鳴，嶄新的350型電子軸凹版印刷機高速運轉(zhuǎn)，色彩鮮艷的塑料薄膜在機臺上飛速卷過，變成了一卷卷精致的包裝成品。旁邊，600型高速制袋機則將這些卷材裁切、成型，一只只印有“奇強洗衣液”字樣的包裝袋被整齊輸出。工人們熟練操作，現(xiàn)場一派繁忙。
10月10日，倍耐力在山東濟寧生產(chǎn)基地舉行在華工業(yè)布局20周年慶典。慶典上，倍耐力集團首席執(zhí)行官安德烈亞·卡薩盧奇表示：“中國現(xiàn)在是，并且未來仍將是倍耐力公司的關(guān)鍵市場。倍耐力計劃繼續(xù)在華投資，以深化其在高端輪胎及未來出行技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位?！?/P>
科力嘉紡織智能生產(chǎn)車間。 紡織廠的車間里幾乎看不到工人，數(shù)萬紗錠在自動化設(shè)備上安靜地旋轉(zhuǎn)，從棉花到紗線的全過程，都由系統(tǒng)自動完成。這是湖南科力嘉紡織股份有限公司的日常場景，也是當?shù)刂圃鞓I(yè)智能化升級的縮影。 作為岳陽市紡織行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，科力嘉紡織的轉(zhuǎn)型是當?shù)刂圃鞓I(yè)邁向高端化的一個縮影。公司副總經(jīng)理徐汕文介紹，企業(yè)聯(lián)合經(jīng)緯紡機、東華大學(xué)等技術(shù)力量，投入超1200萬元打造智能制造車間，引入138臺（套）智能裝置，構(gòu)建了從原料到成品的全流程數(shù)字化生產(chǎn)線。
